Asas dek longgokan heliks

Siapa yang memilih kita?

 

Grengy adalah pengeluar terkenal yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran kurungan fotovoltaik, dengan pengalaman yang kaya dan reputasi yang sangat baik dalam bidang fotovoltaik. Kilang kami dilengkapi dengan peralatan dan teknologi pengeluaran maju. Dari pemilihan bahan mentah kepada pembuatan produk siap, kualiti dikawal ketat dalam setiap langkah.

penyelesaian sehenti

Pasukan Profesional

berkualiti tinggi

For more details, pls email:rukin@grengysolar.com

Menghasilkan asas dek longgokan heliks melibatkan beberapa langkah penting:

1. Reka bentuk dan perancangan

• Pengiraan beban: Jurutera pertama perlu menentukan beban yang akan dikenakan oleh dek. Ini termasuk beban mati (berat struktur dek itu sendiri, seperti joists, papan, dan pagar) dan beban hidup (orang, perabot, dan barang -barang lain yang boleh bergerak di dek). Dengan mengira dengan tepat beban ini, mereka boleh menentukan saiz yang sesuai dan bilangan buasir heliks yang diperlukan.
• Penyiasatan tanah: Analisis tanah terperinci dijalankan di tapak pembinaan. Sampel teras diambil untuk mengenal pasti jenis tanah, ketumpatannya, kekuatan ricih, dan kandungan air. Maklumat ini sangat penting kerana ia menentukan bagaimana buasir heliks akan dilakukan di tanah dan membantu dalam memuktamadkan parameter reka bentuk longgokan, seperti panjang, diameter aci, dan konfigurasi bilah heliks.

2. Pemilihan dan penyediaan bahan

• Pemilihan keluli: Keluli berkualiti tinggi dipilih untuk buasir heliks. Biasanya, gred keluli ASTM A572 atau A36 digunakan kerana nisbah kekuatan-beratnya yang baik. Keluli diperoleh daripada pembekal yang boleh dipercayai dan diperiksa untuk sebarang kecacatan sebelum digunakan.
• Galvanisasi: Untuk melindungi keluli dari kakisan, yang sangat penting kerana buasir akan dikebumikan di tanah dan terdedah kepada kelembapan, komponen keluli tergalvani. Proses ini melibatkan salutan keluli dengan lapisan zink, sama ada melalui kaedah galvanizing panas atau elektro-galvanizing. Kemasan galvanis bukan sahaja menambah ketahanan tetapi juga memanjangkan jangka hayat buasir heliks.
• Memotong dan membentuk: Keluli yang dipilih dipotong ke panjang yang diperlukan untuk aci longgokan. Jentera Precision digunakan untuk memastikan ukuran yang tepat. Untuk bilah heliks, plat keluli tebal dipotong dan kemudian dibentuk ke dalam bentuk spiral ciri. Padang dan diameter bilah dikawal dengan teliti mengikut spesifikasi reka bentuk.

3. Perhimpunan

• Melampirkan bilah: Bilah heliks dikimpal ke batang tengah. Pengimpal mahir menggunakan teknik kimpalan yang sesuai, seperti kimpalan arka, untuk mewujudkan kimpalan yang kuat dan berterusan. Penjajaran bilah di sekitar aci diperiksa dengan teliti untuk memastikan longgokan akan berputar dengan lancar semasa pemasangan dan berfungsi secara optimum di dalam tanah.
• Menyediakan titik sambungan: Di bahagian atas longgokan, titik sambungan disediakan. Ini boleh menjadi plat rata, bebibir bolted, atau gandingan tersuai. Titik sambungan dikimpal atau digerakkan ke atas aci, pastikan ia adalah tahap yang sempurna dan tegak lurus ke aci. Komponen ini kemudiannya akan digunakan untuk melampirkan ahli pembingkaian dek.

4. Kawalan Kualiti

• Pemeriksaan visual: Setiap longgokan helical yang dipasang menjalani pemeriksaan visual yang menyeluruh. Pekerja menyemak sebarang tanda kimpalan yang tidak betul, retak dalam keluli, atau misalignment komponen. Sebarang kecacatan yang dijumpai segera diperbetulkan.
• Ujian: Dalam sesetengah kes, sampel timbunan heliks mungkin tertakluk kepada ujian beban. Ini melibatkan penggunaan beban menegak dan sisi ke longgokan di makmal terkawal atau persekitaran ujian di tapak untuk mengesahkan kapasiti galas bebannya. Ujian tork juga boleh dijalankan untuk memastikan longgokan boleh dipasang dengan lancar menggunakan peralatan yang ditetapkan.

5. Pembungkusan dan Penghantaran

• Pembungkusan: Sebaik sahaja buasir heliks lulus kawalan kualiti, mereka dibungkus untuk penghantaran. Mereka biasanya dibalut dengan bahan pelindung, seperti kertas plastik atau tugas berat, untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Bungkusan buasir boleh diikat bersama untuk pengendalian yang lebih mudah.
• Penghantaran: Buasir heliks yang dibungkus kemudian dihantar ke tapak pembinaan. Bergantung pada jarak dan mendesak, mereka boleh diangkut dengan trak, kereta api, atau dalam beberapa kes, barang laut.

Cool tags: asas dek heliks, pembekal, kilang, disesuaikan, adat, beli